如果您是粉末涂料生產(chǎn)廠家相信一定聽說(shuō)過銀箭鋁銀粉，銀箭鋁銀粉是章丘金屬顏料建廠以來(lái)優(yōu)勢(shì)高端系列產(chǎn)品，粉末涂料、塑料色母粒、機(jī)械鑄造等行業(yè)都有大量使用。很多下游使用商在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)遇到共同的問題，現(xiàn)在由小編和大家分享下粉末涂料在靜電噴涂中死角上粉率的有關(guān)情況。

粉末涂料靜電噴涂設(shè)備

粉末涂料具有較高的生產(chǎn)效率，優(yōu)異的涂膜性能，良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，受到市場(chǎng)的廣泛親睞。在生產(chǎn)中，設(shè)備廠家通過對(duì)靜電設(shè)備噴槍的改良和設(shè)備新能的提高死角上粉率。

工件死角上粉率看似非常簡(jiǎn)單的問題，既讓經(jīng)過靜電噴槍的粉末粘連在復(fù)雜折彎工件的凹面處，然而做到這一點(diǎn)是非常困難的。實(shí)際生產(chǎn)中工件形狀更為復(fù)雜，需要采用多把噴槍進(jìn)行噴涂。因此粉末在噴涂過程中，必需克服各種不利因素提高死角上粉率。

我們分兩篇介紹兩種主要因素的影響情況，種因素是粉末的帶電效應(yīng)。粉末的電效應(yīng)決定粉末自身所帶的電荷，影響粉末粒子在接地表面的工件上沉積率。噴涂粉末受電場(chǎng)力作用，粒子到達(dá)工件表面后，帶電顆粒緩慢消散電荷，表面逐步形成次生電場(chǎng)，粉末在電場(chǎng)作用下，沉積在工件表面，當(dāng)粉末達(dá)到一定厚度，電場(chǎng)逐漸減弱，粉末上粉率變差。所以工件表面涂層厚度受顆粒平均電荷和涂膜厚度的影響。由此可推斷粉末的帶電效應(yīng)影響死角上粉的重要因素。

粉末涂料靜電噴涂車間示例

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